Slimme strategieën tegen component tekorten
De toelevering van passieve componenten blijft voor grote uitdagingen staan. Hoewel de aanvoersituatie voor elektronische componenten zich over het algemeen heeft hersteld, is de markt voor passieve componenten achtergebleven: de voorraadniveaus zijn niet in de verwachte mate verbeterd. Met name voor condensatoren en inductoren blijft er sprake van een tekort, aangezien deze onmisbaar zijn in tal van industriële toepassingen. De tekorten aan deze componenten zullen het komende jaar waarschijnlijk aanhouden en kunnen problemen veroorzaken voor bedrijven die ervan afhankelijk zijn.
Sven Pannewitz, productmanager bij reichelt elektronik, belicht de achtergrond van de huidige situatie rond knelpunten in de levering en legt de strategische aanpak voor de getroffen bedrijven uit.
Achtergrond van het component tekorten
Problemen in de toeleveringsketen blijven wijdverbreid onder Nederlandse bedrijven. Volgens onderzoek van reichelt elektronik meldt 84% van de bedrijven matige tot grote verstoringen. Vooral de Nederlandse maakindustrie wordt hard getroffen. Een belangrijke oorzaak is de wereldwijde stijging in de vraag naar elektronische apparaten, zoals smartphones, computers en IoT-toepassingen. Fabrikanten van passieve componenten kunnen deze vraag niet bijbenen. Materialen zoals bariumtitanaat, essentieel voor MLCC’s in elektrische voertuigen, zijn schaars.
Daarnaast zijn veel componenten afhankelijk van zeldzame grondstoffen zoals tantaal, dat gewonnen wordt in politiek instabiele regio’s. Hoewel Nederlandse bedrijven liever inkopen in eigen land of de VS, blijven China en Taiwan dominante spelers dankzij hun productiecapaciteit en lagere kosten. De grootste uitdaging is echter niet de prijs, maar de instabiele toeleveringsketen, die onder druk staat door geopolitieke spanningen, logistieke problemen en productie-uitval.
Strategische benaderingen voor Nederlandse bedrijven
De redenen voor knelpunten in de toelevering zijn dus uiteenlopend en vaak gebaseerd op externe factoren waar bedrijven weinig of geen invloed op hebben. Toch zijn er maatregelen die bedrijven proactief kunnen nemen om conflicten in de toeleveringsketen te voorkomen.
- Diversificatie van leveranciers en regio's - Diversificatie helpt bedrijven om concurrerend en innovatief te blijven. Dit kan zich zowel richten op geografische diversificatie als op diversificatie van leveranciers. Beide leiden tot het zo goed mogelijk vermijden van afhankelijkheid en verstoring.
- Langdurige samenwerkingsverbanden - Nauwe, langdurige relaties met alle leveranciers bevorderen het vertrouwen en de transparantie. Dit maakt een betere samenwerking mogelijk om samen mogelijke tekortkomingen te verhelpen.
- Strategisch voorraadbeheer - Het is cruciaal om de voorraden van kritieke onderdelen te vergroten: Bedrijven moeten veiligheidsvoorraden aanleggen voor bepaalde onderdelen die moeilijk verkrijgbaar zijn of een lange levertijd hebben. Dit zorgt voor een buffertijd om productieonderbrekingen te voorkomen.
- Slimme technologie-inzet - Het gebruik van technologieën zoals IoT, big data en kunstmatige intelligentie kan bedrijven helpen om realtime inzicht te krijgen in hun toeleveringsketens. Dit verbetert de nauwkeurigheid van voorspellingen en het vermogen om te reageren op eventuele verstoringen.
- Flexibel ontwerp - Een zekere mate van flexibiliteit in het ontwerp, bijvoorbeeld in een modulair ontwerp, kan ook helpen. Dit maakt het gemakkelijker om over te schakelen op beschikbare componenten voor onderdelen die moeilijker verkrijgbaar zijn.
- Proactieve risicoanalyse - Een grondige risicoanalyse voorkomt onvoorziene gebeurtenissen en kwetsbaarheden. Hierdoor kunnen bedrijven sneller reageren als er problemen zijn met de toeleveringsketen en elders alternatieven zoeken.
Actie is noodzakelijk De complexiteit van wereldwijde toeleveringsnetwerken, economische afhankelijkheden en geopolitieke spanningen maken moderne toeleveringsketens steeds kwetsbaarder voor een breed scala aan risico's.
"Gelukkig is reichelt nog niet getroffen door een verstoring van de toeleveringsketen van passieve componenten, maar het is essentieel we allemaal proactief reageren op de fragiele situatie om zich aan te passen aan de veranderende omstandigheden", zegt Sven Pannewitz. "Door dit te doen, kunnen ze de negatieve impact op de productie, verkoop en klantrelaties minimaliseren."
Lees meer
